Standar merlukeun naha crimping bentuk terminal konektor mumpuni. The porosity tina kawat crimping terminal nujul kana babandingan wewengkon uncontacted tina"bagian nyambungkeun dina terminal crimping ka total aréa, nu mangrupakeun parameter penting mangaruhan kaamanan jeung reliabilitas terminal crimping. Porosity teuing tinggi bakal ngakibatkeun kontak goréng, ngaronjatkeun daya tahan jeung panas, kukituna mangaruhan stabilitas jeung kasalametan sambungan listrik. Ku alatan éta, parabot analisis metallographic profésional diperlukeun pikeun deteksi porosity permukaan jeung analisis. motong sampel Metallographic, sampel metallographic grinding tur mesin polishing, sarta mikroskop metallographic diperlukeun sampel sarta nyiapkeun terminal, lajeng nu Imaging grafis dianalisis ku software mikroskop metallographic pikeun pamariksaan cross-bagian terminal.
Prosés préparasi sampel: Sampel nu bakal inspected (iga reinforcing tina terminal kudu dihindari) dipotong jeung disampel ku mesin motong sampel metallographic-disarankeun ngagunakeun mesin motong precision pikeun motong, sarta workpiece diala ieu inlaid kana sampel dua platform ngagunakeun mesin inlay metallographic, lajeng inlaid permukaan inspeksi kudu taneuh sarta digosok permukaan logam jeung digosok permukaan jeung digosok permukaan. corroded kimiawi sarta disimpen dina mikroskop metallographic pikeun inspeksi jeung analisis.
waktos pos: Mar-28-2025