Bantalan gulung mangrupikeun komponén inti anu seueur dianggo dina rékayasa mékanis, sareng kinerjana sacara langsung mangaruhan reliabilitas operasional sakumna mesin. Uji karasa bagian bantalan gulung mangrupikeun salah sahiji indikator pikeun mastikeun kinerja sareng kaamanan. Standar Internasional ISO 6508-1 "Métode Tés pikeun Karasa Bagian Bantalan Gulung" netepkeun sarat téknis pikeun uji karasa bagian, kalebet eusi ieu:
1. Sarat karasa pikeun bagian bantalan saatos tempering;
1）Baja bantalan kromium karbon tinggi (séri GCr15):
Karasa saatos tempering biasana diperyogikeun dina kisaran 60 ~ 65 HRC (skala karasa Rockwell C).
Karasa minimum teu kedah kirang ti 60 HRC; upami teu kitu, résistansi ngagem moal cekap, anu bakal nyababkeun ngagem awal;
Karasa maksimum teu kedah ngaleuwihan 65 HRC pikeun nyingkahan bahan anu gampang rapuh, anu tiasa nyababkeun retakan nalika beban dampak.
2）Bahan pikeun kaayaan kerja khusus (sapertos baja bantalan karburasi, baja bantalan suhu luhur):
Baja bantalan karburasi (sapertos 20CrNiMo): Karasa lapisan karburasi saatos tempering umumna 58 ~ 63 HRC, sareng karasa inti relatif handap (25 ~ 40 HRC), anu ngimbangan résistansi maké permukaan sareng kateguhan inti;
Baja bantalan suhu luhur (sapertos Cr4Mo4V): Saatos di-temper dina lingkungan suhu luhur, karasana biasana tetep dina 58 ~ 63 HRC pikeun minuhan sarat résistansi maké dina suhu luhur.
2. Sarat karasa pikeun bagian bantalan saatos tempering suhu luhur;
Arena Balap 200°C Bal Baja 60 – 63HRC62 – Roller 66HRC61 – 65 HRC
Arena Balap 225°C 59 – Bal Baja 62HRC62 – Roller 66HRC61 – 65 HRC
Arena Balap 250°C 58 – Bal Baja 62HRC 58 – Roller 62HRC 58 – 62 HRC
Arena Balap 300°C 55 – 59HRC Bal Baja 56 – 59HRC Roller 55 – 59 HRC
3. Sarat dasar pikeun sampel anu diuji dina uji karasa, ogé rupa-rupa spésifikasi uji sapertos pilihan metode uji karasa, gaya uji, sareng posisi uji.
1）Uji gaya pikeun alat uji karasa Rockwell: 60kg, 100kg, 150kg (588.4N, 980.7N, 1471N)
Rentang gaya uji alat uji karasa Vickers lega pisan: 10g ~ 100kg (0.098N ~ 980.7N)
Uji gaya pikeun alat uji karasa Leeb: Tipe D nyaéta spésifikasi anu paling seueur dianggo pikeun gaya uji (énergi dampak), cocog pikeun kalolobaan bagian logam konvensional.
2）Tingali gambar di handap ieu pikeun metode uji coba
| No. Séri | Spésifikasi bagian | Métode tés | Catetan |
| 1 | D< 200 | HRA,HRC | Prioritas dibikeun ka HRC |
| bₑ≥1.5 | |||
| Dw≥4.7625~60 | |||
| 2 | bₑ<1.5 | HV | Bisa diuji langsung atawa saatos dipasang |
| Dw<4.7625 | |||
| 3 | D ≥ 200 | HLD | Sadaya bagian bantalan gulung anu teu tiasa diuji karasa dina alat uji karasa benchtop tiasa diuji ku metode Leeb. |
| bₑ ≥ 10 | |||
| Dw≥ 60 | |||
| Catetan: Upami pangguna gaduh sarat khusus pikeun uji karasa, metode sanés tiasa dipilih pikeun nguji karasa. | |||
| No. Séri | Métode tés | Spésifikasi bagian/mm | Gaya uji/N |
| 1 | HRC | bₑ ≥ 2.0, Dw≥ 4.7625 | 1471.0 |
| 2 | HRA | bₑ > 1.5 ~ 2.0 | 588.4 |
| 3 | HV | bₑ > 1.2 ~ 1.5, Dw≥ 2.0 ~ 4.7625 | 294.2 |
| 4 | HV | bₑ > 0.8 ~ 1.2, Dw≥ 1 ~ 2 | 98.07 |
| 5 | HV | bₑ > 0.6 ~ 0.8, Dw≥ 0.6 ~ 0.8 | 49.03 |
| 6 | HV | bₑ < 0.6, Dw< 0.6 | 9.8 |
| 7 | HLD | bₑ ≥ 10, Dw≥ 60 | 0,011 J (Joule) |
Ti saprak diimplementasikeun dina taun 2007, metode uji anu ditetepkeun dina standar parantos seueur diterapkeun dina kontrol kualitas prosés produksi di perusahaan manufaktur bantalan.
Waktos posting: 20-Agu-2025
