Kumaha parios upami tés keras damel biasana?
Tester keras 1.Tan kedah diverifikasi sakali deui sabulan.
2. Pasokan pamasangan téa kareséna kedah dijaga dina tempat anu garing, geter sareng alit-korotasi anu kompréve, supados mastikeun abadi dina kaayaan alat dina ékspérénsi sareng percobaan sareng ékspérsina.
3. Nalika tés keras damel, éta henteu diidinan langsung nyabak permukaan logam anu tiasa diukur pikeun nyegah katenangan atanapi karusakan inten anu henteu pas dina sirah.
4. Salila panggunaan indenter inten, éta perlu pikeun mariksa bérésan di jero indénser sakali. Saatos sabagian, indénter kedah dituap deui deui box khusus pikeun neundeun.
Hardness testing
Salian panembuluh khusus nalika nganggo rupa-rupaes karasa, aya sababaraha masalah anu penting anu sakuduna katembona, anu didaptarkeun di handap ieu:
1. Hardness pésta sorangan bakal ngahasilkeun dua jinis kasalahan: salah sahiji kasalahan anu disababkeun ku deformasi sareng gerakanna; Anu sanésna nyaéta kasalahan anu disababkeun ku parameter hardreance langkung ageung. Pikeun kasalahan kadua, uji karasa kedah dikalibaan sareng blok standar sateuacan pangukuran. Pikeun kalepatan kalambali tina testris rockwell, bédana mangrupikeun mumpuni dina ± 1. Nilai koréksi tiasa dipasihkeun kanggo nilai stabil sareng bédana dina ± 2. Nalika bédana aya di luar rupa-rupa ± 2, éta diperyogikeun méntrate sareng ngalereskeun testring atanapi parobahanana kana métipes kependu anu sanés.
Unggal skala karasa bakhwell ngagaduhan sajak demkop aplikasi, anu kedah dipilih kalayan kalayan dibéntitkeun. Salaku conto, nalika karasaeun langkung luhur ti HRB100, skala HRC kedah testing; Nalika kerangan langkung handap tina HRCC20, skala HRB kedah dianggo pikeun urang coba. Kusabab akurasi sareng sens ketap tina test karaspas kirang nalika uji uji jauh, sareng nilai hardness henteu cocog, teu cocog kanggo dianggo. Meta uji negeskeun anu sanés ogé gaduh standar kalibrasi. Blok standar anu digunakeun pikeun calibrate tester karesahan teu tiasa dianggo dina dua sisi, sabab karasa di sisi standar sareng sisio urut sanés kedah sami. Ieu umumna nyicingan yén blok standar sahingga dina sababaraha taun ti tanggal kalibrasi.
2. Nalika ngagentos indenter atanapi anvil, nengetan ngabersihan bagian kontak. Saatos ngarobih éta, meni sababaraha kali kalayan sampel bumsif tina kerangan tinangtu ti nilai hardnarning langkung dua kali sakaligus. Tujuanana nyaéta ngajantenkeun indenter atanapi anvil sareng pidangan bagian tina mesin tés anu dipencet sareng dina kontak anu saé, ku kituna henteu mangaruhan dasar hasil tés.
3. Saatos tungtungan karasa disaluyukeun, nalika mimiti ngukur karasa, titik tés kahiji teu dianggo. Pikeun kasieun kontak goréng antara sampel sareng anvil, nilai anu diukur henteu akurat. Sanggeus titik munggaran diuji sareng testor karasapan aya sababaraha mékanisme operasi normal, sampel sacara parah diuji sareng nilai karagana diukur dirékam.
4. Upami urut test, umumna milih bagian anu béda pikeun nguji sahenteuna tilu nilai atanapi nyandak nilai rata-rata, sareng nyandak nilai rata-rata tina saring test tina potongan test tina potongan test tina tés.
5. Pikeun potongan uji bentuk kompleks, pad puksét anu sanés kedah dianggo, sareng aranjeunna tiasa diuji sanggeus kedah dibenerkeun. Saptu nés buleud sacara umum dipasang dina alur ngawangun v-variasi pikeun nguji.
6. Sateuacan loading, cek naha gagang anu dipasang disimpen dina posisi ngabongkar. Nalika ngeusian, tindakan kedah terang sareng ajeg, sareng henteu nganggo kakuatan teuing. After loading, the loading handle should be placed in the unloading position, so as to prevent the instrument from being under load for a long time, causing plastic deformation and affecting the measurement accuracy.
Vickers, karasa batu
Rapicness: Icentasi bahan aksi pikeun ngaluarkeun deformasi plas lokal, sareng éta biasana diukur ku metode indikasi.
Catetan: Nilai Hardness teu tiasa dibandingkeun sareng silih, sareng ngan ukur tiasa dirobih ngaliwatan méja ngabandingkeun.
Di 2019, Shancong Testrai Strabor Co.
1. GB / T 230.2-202222: "Bahan Metallic Buldwell tés Harman
2. GB / T 231.2-202222: "Bahan Métallic Bullness tés karasa 2: pamariksaan sareng calibration testing karasa"

Dina 2021, Shandgong Chancai milu dina Pangwangunan proyék uji Online Masily Acress online, nyumbang kana industri aerlespace of Awelace.
Waktu Pasang: Dec-29-2022