Sakumaha urang terang, unggal metodeu uji karasa, naha Brinell, Rockwell, Vickers atanapi panguji karasa Leeb portabel, gaduh watesan sareng henteu mampuh. Pikeun workpieces géométri badag, beurat jeung henteu teratur sapertos anu dipidangkeun dina conto di handap ieu, seueur metodeu tés ayeuna nganggo panguji karasa Leeb portabel pikeun ngontrol karasana.
Métode pangukuran dinamis tina Leeb karasa tester boga sababaraha faktor anu mangaruhan akurasi karasa na: kayaning: modulus elastis bahan, konsumsi sirah bola, roughness permukaan workpiece, radius curvature, beungeut hardened jero lapisan, jsb Dibandingkeun jeung métode pangukuran statik Brinell, Rockwell na Vickers, kasalahan relatif leuwih badag. Lamun karasa merlukeun akurasi luhur, kumaha urang kudu milih hiji tester karasa?
jenis ieu workpiece beurat dina prosés nguji karasa tester biasa, saméméh loading test na unloading tina tester karasa, sarta unloading tina tester karasa bakal mawa workload badag dina prosés operasi, jadi kumaha urang milih hiji tester karasa? Di handap ieu nyarankeun pamakéan tester karasa kalayan struktur ngangkat sirah pikeun ngalengkepan sakabéh prosés test. Saperti ditémbongkeun di handap:
Solusi uji karasa ieu tiasa ngawujudkeun uji karasa Rockwell / Vickers sareng Brinell uji karasa dumasar kana standar uji karasa (GB / T 231.1, GB / T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18, jsb.), sareng nyumponan uji precision tinggi sareng syarat produksi efisien tina workpieces beurat.
Kepala tester karasa angkat otomatis ngagaduhan bangku kerja tetep, anu ngirangan kasalahan anu disababkeun ku sekrup sareng angkat workbench kana akurasi pangukuran karasa. Workbench téh badag dina ukuran sarta bisa nampung workpieces timbangan badag. Ukuran hiji-tombol greatly ngurangan kasalahan test jeung karya tester, nu merenah tur gancang.
waktos pos: Apr-23-2025
