Abdi.Persiapan Tés
1. Kandel sampel anu disiapkeun teu kedah kirang ti 8 kali jerona lekukan (biasana ≥10mm) pikeun nyegah lekukan nembus sampel atanapi kapangaruhan ku pangrojong permukaan handap.
2. Anggo sarung tangan pelindung nalika nanganan pikeun nyingkahan kontak langsung antara ramo sareng permukaan sampel, anu tiasa nyababkeun kontaminasi atanapi goresan.
3. Upami sampel anu béda kedah dibédakeun, tandai nomer seri dina permukaan anu sanés tés pikeun nyegah gangguan kana daérah lekukan.
4. Pastikeun yén bahan sampel cocog sareng bahan indentor (contona, indentor tungsten carbide diperyogikeun pikeun bahan anu karasana luhur) pikeun nyingkahan karusakan indentor anu kaleuleuwihi atanapi retakan sampel.
II. Prosedur Operasi
1. Ngamimitian Alat sareng Uji Mandiri
Saatos mastikeun yén kabel daya alat parantos disambungkeun kalayan leres, colokkeun kana stop kontak 220V, 50/60Hz teras hurungkeun saklar daya tukang. Alat bakal ngalakukeun uji mandiri, layar tampilan bakal hurung sareng nunjukkeun antarmuka awal. Saatos uji mandiri réngsé, alat bakal otomatis direset sareng lebet kana kaayaan siaga pikeun operasi.
.
2. Pamasangan sareng Komisioning Indentor
Dumasar kana karakteristik bahan anu bade diuji, pilih indentor bal karbida semen anu ukuranana pas (φ2.5, 5, 10 mm). Bersihkeun minyak anti karat ku alkohol teras usap dugi ka rata nganggo lawon katun anu bersih. Lebetkeun indentor kana liang spindel teras puterkeun sekrup pangiket supados pas kana bagian datar tina gagang indentor, pastikeun pamasanganna pageuh. Teras pilih platform uji (platform datar ageung, platform datar alit, platform bentuk V) numutkeun bentuk sampel, tempatkeun sampel sacara stabil sareng pageuh, sareng pastikeun permukaanana bersih sareng bébas tina kokotor.
3. Tés Pilihan sareng Setélan Gaya
Alat Uji Karasa Brinell Éléktronik HB-3000C nyayogikeun 10 tingkat gaya uji anu tepat (ti mimiti 612,9 N dugi ka 29421 N). Operator tiasa milih tingkat gaya anu diperyogikeun dina layar rampa 8 inci numutkeun sarat uji, sareng alat uji bakal sacara otomatis ngonpigurasikeun beurat pikeun ngahontal gaya uji anu ditetepkeun.
Samentara éta, waktos cicing tiasa diatur ti 0 dugi ka 60 detik dina layar rampa dumasar kana sipat bahan. Pikeun bahan umum, waktos cicing anu disarankeun nyaéta 10–15 detik.
4. Tés Karasa Brinell
Tempatkeun benda kerja dina méja kerja, teras puterkeun roda leungeun searah jarum jam dina kecepatan anu ajeg sareng seragam pikeun naékkeun tahapan sampel. Eureunkeun langsung muter nalika aya sora bip nalika sampel némpél kana indentor.
Alat panguji bakal otomatis ngamimitian tés, anu kalebet nerapkeun, nahan, sareng ngaleupaskeun gaya tés utama sacara runtuyan pikeun ngabentuk lekukan. Teras puterkeun roda leungeun ka arah anu sabalikna pikeun nurunkeun tahapan sampel sareng miceun sampel anu diuji.
5. Pangukuran Indentasi Karasa Brinell
Kaluarkeun sampel, anu bakal katingali lekukan bunderanna. Ukur diaméter lekukan nganggo mikroskop pangukur 20×, teras lebetkeun nilai anu diukur kana panel hB-3000C Brinell Hardness Tester. Sistem bakal otomatis ngitung nilai karasa dumasar kana rumus anu tos disiapkeun.
Alternatipna, aya sistem pangukuran Brinell opsional. Sistem ieu ngarékam gambar lekukan ngalangkungan sénsor CCD, sareng nilai karasa sacara otomatis diukur sareng ditampilkeun ku komputer.
6. Ngarékam Data sareng Ngahasilkeun Laporan
Saatos tés réngsé, operator tiasa ningali data lengkep dina layar rampa, kalebet nilai karasa, diaméter lekukan, sareng inpormasi statistik (nilai maksimum, nilai minimum, nilai rata-rata, jsb.). Data tiasa disimpen boh dina mémori internal alat uji atanapi kana alat panyimpen USB éksternal.
Salian ti éta, parangkat lunak panguji tiasa sacara otomatis ngahasilkeun laporan Word anu ngandung data pangukuran, hasil statistik sareng gambar, anu tiasa dicitak atanapi diékspor ku pangguna.
III.Pangropéa sareng Pancegahan
1. Saatos tés réngsé, leupaskeun sadaya gaya tés, pilih pilihan mareuman dina layar rampa, teras mareuman saklar daya alat.
2. Upami alat ieu henteu bade dianggo kanggo waktos anu lami, pegatkeun kabel listrik, cabut komponén sapertos indentor sareng beurat, bersihan sacara saksama, teras simpen kalayan leres di tempat anu ditunjuk pikeun nyegah karusakan atanapi karugian.
3. Laksanakeun beberesih sareng pangropéa rutin dina alat-alat éta. Pariksa kaayaan komponén anu aus kalebet indentor sareng beurat, teras gentos bagian anu ruksak atanapi aus parah dina waktos anu pas. Jaga lingkungan operasi alat tetep bersih sareng garing pikeun nyingkahan karusakan anu disababkeun ku lebu, kalembaban, atanapi kontaminan sanésna.
4. Anggo alat pelindung anu diperyogikeun (contona, kacamata kaamanan sareng sarung tangan pelindung) nalika operasi pikeun nyegah tatu pribadi tina kajadian anu teu dihaja.
5. Operasikeun alat-alat ieu luyu pisan sareng spésifikasi operasi. Tong ngarobih setélan parameter atanapi prosedur operasi alat sacara sembarangan, supados mastikeun akurasi sareng reliabilitas hasil tés.
6. Upami aya gangguan fungsi alat atanapi kaayaan anu teu normal, langsung eureunkeun operasi sareng pegatkeun catu daya, teras hubungi petugas pangropéa profésional pikeun pamariksaan sareng perbaikan.
Waktos posting: 16 Januari 2026
